Notre expertise  [ Retour vers  Chimie (pétrochimie & polymères)  ]

• Notre expertise dans la mise en œuvre de solutions gaz & énergie :

- Développement de solutions (études de faisabilité, obtention d'autorisations, analyse d'activité, négociation de contrats),
- Services d'ingénierie (certification ISO 9001, responsabilité en conception de procédés, gestion d'approvisionnements et de projets),
- Soutien à l'investissement (mise sur pied de joint-ventures, financement de projets, perspectives à long terme).

 

• Expertise du mélange des gaz pour des solutions de mélange de gaz sûres et efficaces :

Si vous avez besoin de mélanger :
- de l'oxygène et de l'air pour obtenir un accroissement de capacité,
- des gaz non réactifs pour un fonctionnement efficace,
- des gaz réactifs pour un maximum de sécurité.

 

 

 
 

Nous pouvons vous aider à trouver une solution optimisée basée sur :
- un mélange (fichier pdf en anglais) complet sur une courte distance et dans un court délai,
- une perte de charge minimale pour votre procédé,
- une installation facile (fichier pdf en anglais),
- un fonctionnement sans entretien,
- l'absence de pièces mobiles.

Nous pouvons vous aider à mettre en œuvre vos solutions gaz en vous servant de notre mélangeur de gaz breveté : l'Oxynator™. Cet équipement peut être installé facilement sur votre site à l'occasion d'un arrêt temporaire ou pendant que l'unité est en fonctionnement (au moyen de piquages à chaud). Nous offrons un service d'assistance complet, avec placement optimal, skid, formation et maintenance.

 

• Expertise en sécurité :

Pour sécuriser l'utilisation de l'oxygène dans votre procédé, nous pouvons effectuer des mesures et études d'inflammabilité détaillées. Nous avons constitué une importante base de connaissances du comportement inflammable de divers mélanges par l'acquisition de données et la construction de diagrammes ternaires.

L'acquisition de données porte sur :
- les limites d'inflammabilité : limite inférieure d'inflammabilité (LFL), limite supérieure d'inflammabilité (UFL), teneur maximale en oxygène (MOC).
- la température d'auto-inflammation (AIT) : c’est la plus basse température pour une pression donnée à laquelle un mélange prend feu spontanément, au terme d'un délai standard.

Grâce au banc-réacteur que nous avons au Centre de Recherche Claude-Delorme à Jouy-en-Josas, nous pouvons effectuer des mesures de LFL, UFL et AIT en conditions statiques, ou bien des mesures d'inflammation spontanée (DT, DP et délais) de mélanges hydrocarbures riches/oxygène/diluant en conditions dynamiques de manière à reproduire totalement les conditions industrielles.
Parmi les applications récentes, on citera une étude de l'effet de la teneur en combustible et de la pression sur la température d'auto-inflammation d'un flux pétrochimique, et l'influence du ballast gazeux sur le domaine d'inflammabilité.

 

• Simulation de procédés chimiques :

Nous avons développé une expertise complète dans un vaste éventail d'opérations des procédés chimiques où interviennent les gaz industriels, comme par exemple l'optimisation des boucles de recyclage et le transfert thermique.
Pour mettre au point de nouvelles applications et contribuer à assurer un usage sûr et efficace de l'oxygène, nous avons conçu un certain nombre d'outils, et notamment un logiciel exclusif de simulation de procédé pour les procédés d'oxydation tels ceux de l'EDC, du HCN, de l'acide nitrique et de l'acide sulfurique, axé sur le fonctionnement et l'optimisation du réacteur.

Nous avons développé en interne des modules dédiés à l'aide de plates-formes communes, et nous les avons validés sur des cas industriels.